混凝土施工蜂窩孔洞的控制措施

建筑業(yè)發(fā)展至今，隨著工程新技術、新材料的應用，工程質量不斷提高，混凝土作為最常見的建筑材料，廣泛應用于房屋建筑、橋梁等各類建筑物。各類建筑不僅要求混凝土堅固耐用，強度高、使用壽命長，而且要求混凝土外觀美觀，光滑無孔洞。實際工程當中，存在混凝土外觀有裂縫、存在蜂窩麻面等常見質量問題，不但影響美觀，影響到鋼筋產(chǎn)生銹蝕，縮短建筑使用壽命。消除外觀常見質量問題是混凝土建筑施工時需要避免的，為保證工程質量，需要找出產(chǎn)生存在缺陷的原因，并調整施工工藝，達到質量優(yōu)良、外觀美觀的效果。

１　分析問題原因，找出產(chǎn)生蜂窩孔洞的因素

１.１　混凝土增加添加劑原因

在混凝土澆筑施工時，為保證施工時混凝土泵車泵送混凝土更加容易，混凝土有較大的塌落度，而且添加外加劑，使混凝土產(chǎn)生大量的氣體，氣體能使混凝土有較好的和順性，但是很多氣體不容易排除完畢，集聚后就會附著在模板表面，相互連通，使得混凝土外表面產(chǎn)生蜂窩狀孔洞。

１.２　混凝土攪拌不到位

生產(chǎn)混凝土攪拌站出場的混凝土攪拌不均勻，砂石和水泥沒有充分混合，澆筑混凝土時容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，從而出現(xiàn)蜂窩孔洞。

１.３　混凝土拌和后長時間未使用

在市區(qū)施工時，混凝土攪拌站距離較遠，混凝土運輸車到達施工現(xiàn)場需要長時間運輸，容易導致混凝土粘稠，混凝土施工時容易產(chǎn)生小的間隙，也是在表面產(chǎn)生蜂窩狀孔洞的原因。

１.４　混凝土澆筑施工不規(guī)范

混凝土澆筑時厚度較大，施工時振搗不充分，產(chǎn)生一定數(shù)量的氣泡，氣泡積累在較厚的混凝土內排不出去，容易產(chǎn)生孔洞。

１.５　混凝土施工時氣溫的影響

干燥高溫天氣混凝土施工時水分散失較快，如果振搗沒有充分到位，混凝土骨料之間沒有足夠的水泥和沙子填充密實，混凝土容易產(chǎn)生孔洞。

１.６　脫模時間掌握不準確

混凝土脫模過早時，強度未達到標準要求，模板容易把混凝土順帶下來，并形成較大的孔洞。

２　優(yōu)化施工方案，從源頭控制混凝土蜂窩孔洞

２.１　把控原材料質量

采用質量較好的混凝土，建筑工程施工時，招標擇優(yōu)選擇質量好的混凝土廠商，在混凝土施工時，每一混凝土攪拌車內的產(chǎn)品都要在現(xiàn)場進行試驗，測試混凝土塌落度，觀察混凝土外觀，檢查混凝土和易性，如有離析現(xiàn)象或添加劑等指標不達標準的混凝土要及時退回。

２.２　降低混凝土的運輸時間

適當選擇混凝土生產(chǎn)廠商地址，施工時錯峰交通擁堵時段，調度好施工組織，提前準備施工機械，混凝土攪拌運輸車到達施工現(xiàn)場時即刻開始澆筑，在規(guī)定時間內完成施工。

２.３　避免在高溫天氣施工

混凝土施工時提前了解天氣情況，避開氣溫較高時的時段。同時要保證同一施工段混凝土連續(xù)完成澆筑，中間間隔時間不得過長，如氣溫較高或者發(fā)生停電、混凝土停供等意外情況，充分振搗混凝土到位后，按照規(guī)范留置施工縫，并插入接縫鋼筋，防止下次施工時接縫處產(chǎn)生間隙。

３　強化部門責任，推行工程質量獎懲制度

３.１　強化部門責任

混凝土施工時各方檢查和旁站到位，施工單位技術人員自查混凝土原材料和合格證，檢查模板工程固定是否牢靠，脫模劑是否涂刷均勻，澆筑厚度是否合理。操作工人要持證上崗，安全防護措施佩戴齊全，避免疲勞施工。監(jiān)理工程師對混凝土施工過程中全過程旁站，檢查各類措施是否到位，材料是否合格，工藝是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時停工。

３.２　嚴格施工工藝

在混凝土澆筑過程中按照施工規(guī)范施工，控制混凝土澆筑厚度不超３０ｃｍ，并派專人振搗充分，按照鋼筋密度和澆筑混凝土墻板厚度合理選擇混凝土振動器械，優(yōu)先采用常見的插入式振動棒振動，并選擇合理的振動棒直徑，振動直至混凝土不再往外冒氣泡為止。

３.３　合理選擇脫模時間

模板使用時根據(jù)模板材料類型選擇合理的脫模劑，脫模劑要充分均勻涂抹于模板上，避免有漏涂位置或涂抹過量情況發(fā)生。混凝土澆筑時留置足夠的脫模試塊，混凝土脫模前檢測脫模試塊強度，強度達到混凝土設計強度７０％時再進行脫模施工。

４　總結經(jīng)驗教訓，消除混凝土外觀常見質量問題

基于混凝土外觀質量直接影響建筑物使用壽命和使用功能，預防混凝土蜂窩孔洞常見質量問題異常重要，在混凝土施工中合理采用施工工藝，嚴格把控施工流程，堅決執(zhí)行施工標準規(guī)范，完全可以避免混凝土外觀缺陷，保證工程質量，達到堅固耐用效果。