關于白水泥，你知道多少？
2021-04-04 10:51 石塔建材
白水泥使用中應注意哪些？
氯化鈣對白水泥的白度和煅燒有何影響
降低熟料燒成熱耗和提高水泥白度是白水泥生產中的兩個重要課題。白色硅酸鹽水泥熟料由于含鐵量低、液相量少、煅燒困難，燒成溫度高達1550～1600℃。為了改善熟料的燒成過程，通常在生料中添加礦化劑，但令人遺憾的是大多數(shù)礦化劑雖能改善熟料燒成過程，卻對水泥白度的提高作用甚微，甚至有些礦化劑會使水泥白度降低。目前一般在白水泥生料中引入0.2%～0.4%的CaF2以改善熟料的燒成。朱教群等通過實驗，認為CaCl2是白水泥生產的有效礦化劑和增白劑，可顯著降低熟料的f-CaO，提高白水泥的白度，如圖1和圖2所示。
圖1 CaCl2摻量不同時白水泥熟料的f-CaO值
圖2 CaCl2摻量不同時白水泥熟料的白度值
國內外學者研究結果表明:隨著水泥熟料中C3S含量增加，水泥的白度提高，反之則下降。在白水泥生料中引入CaCl2改善了熟料的燒成過程，促進熟料礦物C3S的形成，C3S的生成數(shù)量增加。同時從上式可以看出，由于FeCl3的揮發(fā)可減少熟料中著色氧化物Fe2O3的數(shù)量。這兩個因素都會提高熟料的白度。但是當CaCl2摻量過多時，勢必導致更多的CaCl2分解。由于CaCl2+H2O→HCl+CaO是吸熱反應，并由此降低了物料溫度，從而影響了C3S的形成，導致C3S的形成數(shù)量降低，不利于熟料白度的提高。因此，在白水泥生料中摻入CaCl2后，其C3S形成數(shù)量在摻量為1%時達到最高，同時熟料白度也提高。
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